組織化蛋白和高水分素肉的擠出技術有什么區別？
素肉的擠出
同向旋轉的雙螺桿擠出機用于生產TVP和HMMA，盡管兩種產品的配置完全不同。科倍隆高效的ZSK Mv PLUS雙螺桿擠出機的工藝部分設計為模塊化系統。它由幾個筒倉組成，用同向旋轉螺桿運作。這些螺桿還包含了可以單獨組合的不同螺桿元件。這種模塊化原理的有點在于擠出過程有巨大的靈活性。
需要注意的是科倍隆ZSK Mv PLUS系列外螺紋直徑與內螺紋直徑之比（Do/Di）為1.8，從而使其成為市場上體積自由度最高的擠出機。其高度自由體積可以在耕地的總體空間和更低的能量分布中有更高的容納度。這對于加工難以加工的粉末如蛋白質時特別有益。ZSK Mv PLUS系列可以以高達1,800rpm的螺桿速度運行，這也是市場獨有的，并提供了新的展望，比如在HMMA擠出方面。
此外，通過運用直接注入擠出機的蒸汽來減少機械喂料輸入，并增加加工體積喂料時的熱能。對于直接蒸汽注入，利用熱蒸汽的持續溫度、壓力和流速測量來實現高精度。自動閥調節流量并控制喂料速度。
組織化植物蛋白TVP的擠出
TVP也稱為，用作肉類替代品或肉類混合劑。它可以生產成不同的尺寸和形式以滿足不同的應用比如較小的顆粒或大塊，分解的或剁碎的。TVP是一種干燥、多孔（膨脹）的產品，在正常環境條件下具有較長的保質期。在使用之前，必須將其浸泡在水/液體中。
大豆、豆類、小麥蛋白以及棉花種子和其他蛋白質被用來作為原材料。需要注意的是，蛋白質在散裝無聊中的功能性和濃度對于生產好的產品是很重要的。TVP產品的質量好壞參考依據包括擠出物的吸水率、纖維質地和長度。
對于TVP基礎工藝，擠出機設置有中等長度的工藝段和科倍隆的中心造粒機ZGF。將大量原蛋白物料連續的未料到擠出機的主入口，然后立即通過科倍隆楷創失重式液體喂料機注入水。在某些情況下，也可直接用蒸汽注入。在擠出機的內部將物料混合、水合然后在高能量注入下捏合、塑化、蒸煮和變性。
在擠出工藝的末端，產品將通過特制的模具離開，物料在這里面實現產品的具有定向纖維的多孔、泡沫結構。由ZGF造粒機的旋轉刀進行切割。然后TVP顆粒需要干燥來使其穩定便于長期儲存。TVP可以在高生產率和大型擠出機尺寸中運行。
素肉的高水分擠壓蒸煮（HMEC）
HMEC旨在在即食食品中使用生產高檔素肉。可以通過調整配方和加工條件來實現不同素肉（如豬肉、家禽或牛肉）。消費者和制造商一致認為HMMA產品的外觀和質感與真正的肉類相似。事實上，在某些情況下，無法將兩者區分開。
HMMA產品，含水量類似于瘦肉，大約有50%-80%的水分被擠出。因此，最終產品需要放置在冷藏或冷凍中，并且像真肉一樣精致。用于高質量HMMA的蛋白質來源主要是豆類蛋白，如大豆、羽扇豆和豌豆。在某些情況下，例如運用真正的肉類添加劑時，配方中會減少真正的肉、魚、牛奶或小麥蛋白的量。
在HMEC工藝中，擠出工藝部分必須很長，DIL設計的特制冷卻模具直接連接在擠出機上。將蛋白原料喂料到擠出機的入口，然后直接注入水。在雙螺桿擠出機內部，會將物料充分混合，然后在高機械喂料輸入下將蛋白質水合、捏合、塑化和變性。塑化物質可以達到180度的高溫。產品被擠出機擠出進入冷卻模具中，在那里進行冷卻并壓制成薄薄的流質物。在這里變成固體狀，通過將薄的流質物凍成肉狀結構來建造纖維。素肉通常以膠狀或帶狀形態離開模具。然后將生成的帶狀物料輸送到下一步工藝進行進一步處理。
更多信息以及每個工藝的流程圖請參閱上面的應用表。
